自動氮氣柜廣泛應用于對材料氧化防護要求較高的領域，如軍工、科研院所、LED 制造、集成電路制造、液晶面板制造等，可用于存儲濕敏元器件、精密電子儀器、金屬材料、化學藥劑等。

　　自動氮氣柜通過控制內部氮氣濃度和濕度，實現防潮、防氧化、防腐蝕功能。其核心邏輯是利用氮氣的化學惰性和干燥特性，將柜內含氧氣、水分的空氣置換出來，形成穩定的惰性氣體環境。具體過程如下：

　　氮氣置換：氮氣源通過管道連接至柜體。當柜內氧氣濃度或濕度超過設定值時，控制系統啟動氮氣進氣閥，將干燥的氮氣持續通入柜內。氮氣密度與空氣接近，通入的氮氣會逐漸擠壓柜內原有空氣，使其通過柜體底部或側面的排氣口排出。

　　濕度控制：氮氣在進入柜體前，會經過干燥過濾裝置，去除其中可能含有的微量水分。柜內通常配備高精度濕度傳感器，實時監測內部濕度。當濕度因開門換氣、氮氣純度波動等原因升高時，系統會加大氮氣通入量，利用干燥氮氣的“稀釋”作用降低濕度。

　　濃度監測與調節：柜內安裝氧氣傳感器和濕度傳感器，實時采集氧氣濃度、相對濕度等數據，并將信號傳輸至控制系統。控制系統將實時數據與用戶預設的參數進行對比。當實際值超過設定值時，立即啟動進氣閥充入氮氣；當達到設定值后，關閉進氣閥，僅保持微量補氣，以維持穩定狀態，同時避免氮氣浪費。

　　密封與結構設計：柜體采用高強度鋼板制成，柜門與柜體接觸部位安裝耐老化的硅膠密封條，確保關閉時緊密貼合，較大限度減少外界空氣(含氧氣、水分)的滲入。排氣口設計通常帶有單向閥或節流裝置，既能保證柜內多余氣體順利排出，又能減少外界空氣倒灌。